钢筋直螺纹连接套筒的优缺点介绍:
1、套筒挤压连接方式是将要的连接的钢筋应是带肋钢筋顶端插进特别制作的钢套筒内，利用挤压机缩小钢套筒，使它造成塑性形变，靠形变后的钢套筒与带肋钢筋的机械设备牙齿咬合拧紧力来完成钢筋的连接。这类连接方式一般适用于孔径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋包含余热处理工艺钢筋，分切向挤压和径向挤压二种。
该加工工艺品质平稳靠谱，街边特性非常容易做到国家标准中1级规定，连接钢筋适应能力强，连接不可以旋转的钢筋不提升成本费。存在的不足：当场工程施工劳动效率大，钢筋易受油垢环境污染，生产率低，不适宜在密度高的布筋场所应用，成本相对高。
2、锥螺纹钢筋锥螺纹连接三角形的重心的连接头便是将钢筋必须连接的顶端生产加工成锥型螺纹通称丝头，根据锥螺纹连接套把二根带丝头的钢筋按照规定增加扭矩值，进而连接为一体的钢筋连接头。
该加工工艺彻底是提早预制构件，当场连接不用电量，加速了作业速率，低成本。但因为生产加工螺纹的小路消弱了原材质截面，进而减少了抗压强度，连接头不可以做到与原材质孔径等抗压强度，品质不是很平稳。
3、墩粗钢筋技术性是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，随后再利用专用设备对墩粗段开展套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接下去。该加工工艺可保证钢筋不历套丝而消弱截面，充分运用原材质抗压强度，并且维持连接迅速、便捷的特性。除此之外可扩张运用范畴。连接不锈钢板材使用量比冷挤压连接节省70％上下，比锥螺纹连接节省35％上下。该加工工艺连接头抗压强度高，丝头所有提早预制构件。存在的不足，易发生镦偏状况，镦粗全过程中造成热应力，钢筋镦粗一部分延展性减少，易发生脆性断裂状况。螺纹生产加工需两条工艺流程2套机器设备进行，当场工程施工速度比较慢，职工劳动效率高。
4、套筒挤压连接方式是将要的连接的钢筋应是带肋钢筋顶端插进特别制作的钢套筒内，利用挤压机缩小钢套筒，使它造成塑性形变，靠形变后的钢套筒与带肋钢筋的机械设备牙齿咬合拧紧力来完成钢筋的连接。这类连接方式一般适用于孔径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋包含余热处理工艺钢筋，分切向挤压和径向挤压二种。
该加工工艺品质平稳靠谱，街边特性非常容易做到国家标准中1级规定，连接钢筋适应能力强，连接不可以旋转的钢筋不提升成本费。存在的不足：当场工程施工劳动效率大，钢筋易受油垢环境污染，生产率低，不适宜在密度高的布筋场所应用，成本相对高。
5、立即滚轧直螺纹连接该加工工艺螺纹生产加工加工简易，机器设备资金投入少。存有的存在的不足：螺纹精密度差，存有虚报螺纹状况，因为钢筋大小不匀，生产加工的螺纹孔径尺寸不一致，给工程施工产生艰难。滚丝使用寿命低，提升连接头额外成本费，减少机械设备利用率。
6、钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术性，它的构造基本原理是将待连接钢筋顶端的纵肋和横肋用钻削地方式剥去一部分，随后立即滚轧成一般直螺纹，用特别制作的直螺纹套筒连接下去，产生钢筋的连接。这类连接优势取决于无虚报螺纹，物理性能好，连接可以信赖，做到与钢筋原材质等强，该技术性做到了JGJ107-2003中1及连接头的各种指标值。此连接技术性的特性：1.适用承担拉压双重功效的各种建筑物钢筋构造中的钢筋连接工程施工。2.节能减排措施环保节能，不会受到筋成份及品种的限定。3.可多方位连接。4.可提早制，省力化工作，不占有施工期，全天工程施工。5.实际操作便捷、快捷、工程施工速度更快，可大大缩短施工期。
以上是旭峰金属介绍的关于钢筋直螺纹连接套筒的优缺点介绍，希望可以帮到大家。