近些年,伴随着直螺纹套筒连接关键技术的不断提升，科学研究其品质缺点及控制方法尤为重要。进而合理提升直螺纹套筒在具体运用中的总体实际效果。
1、套丝前钢筋激光切割不符合规定规定，导致创口内孔与钢筋中心线不竖直。
2、一部分钢筋头顶部弯折过大，套丝时导致了整支钢筋歪曲。
3、套丝后的合理螺纹不够长，合理丝扣总数未做到标准规定。
4、套丝后面部破损，牙顶及牙底有不详细螺纹，螺纹连接接头处钢筋不正、形变、丝扣生产加工不符合规定规定。
5、钢筋套丝丝头长短太长或过短，导致扭紧后露出详细丝扣超出2丝或扭紧后二根钢筋不可以顶紧。
6、套好丝的丝头未做安全防护，丝扣锈蚀或损坏导致连接艰难。
1、在钢筋套丝生产加工前的激光切割操作过程中，未应用专用型机器――砂轮切割机，别名手持切割机，以确保创口竖直，钢筋内孔与中心线竖直，不发生椭圆形或歪曲。
2、未重视钢筋原料生产加工前的质量管理，如：装卸搬运、内场清运、存储安全防护、等，非常容易导致钢筋弯折。
3、宣布生产制造前，未开展钢筋直螺纹连接的工艺性能检测，缺乏对直螺纹连接钢筋生产过程有关性能参数的事先确定，如螺纹圈数、扭紧扭矩、露出丝扣等。
4、未对当场实际操作员工开展岗位培训和安全技术交底，职工的质量意识不足，未立即对生产加工后的制成品钢筋给予安全防护。
5、剥肋挡块及挤压成型限位开关部位不适合，套丝全过程中未将钢筋夹持。、
1、原材料操纵
对连接常用的钢筋原材料，要认证其商品产品合格证、商品特性检验报告和原材料入场复检汇报;对连接套筒，要认证其产品检验报告、产品合格证和检验测试报告，并开展外型品质工程验收，连接套筒的螺纹螺牙应圆润，连接套筒表层不能有裂痕，表层及内螺纹不可有明显的生锈以及他人眼看得见的缺点，并且用生产商给予的与套筒配对的螺纹通规和止端螺纹塞规检测内螺纹规格，通规能成功旋紧，止规旋入长短不超过3P。
2、机器操纵
开展钢筋直螺纹连接工程施工机具备：钢筋剥肋挤压成型直螺纹机、定位挡铁、螺纹环规、扭矩扳手及一般扳子等。对钢筋端部的激光切割品质较为不光滑、内孔涨缩高低不平的钢筋原材料，不可以同时用以连接，必须做好再度激光切割，必需时要开展事先矫直，规定选用砂轮切割机或手持切割机，禁止用氧割开料，以保证钢筋待连接内孔圆头，平头的目的性是让钢筋内孔与原材质中心线方位竖直，并使钢筋连接内孔中间充足触碰。
3、工作人员规定
对钢筋套丝生产加工要求规定由3人合作进行，1人实际操作机器设备，2人运送钢筋。为保证钢筋丝头生产加工品质，3名实际操作工作人员均须通过专业技能培训，严格监督，持证上岗。
4、加工工艺规定
丝头生产加工的生产流程为：钢筋内孔圆头→剥肋挤压成型螺纹→丝头产品质量检验→戴维护帽→运用套筒连接→连接头检测。丝头生产加工规定在钢筋剥肋挤压成型直螺纹机里立即进行，该机器设备集钢筋剥肋与螺纹挤压成型，一次上卡就可以进行。调节剥肋挡块及挤压成型限位开关部位，确保剥肋及挤压成型螺纹的长短合乎丝头生产加工规格的要求;生产加工丝头的牙形、螺纹务必与连接套的牙形、牙距一致，合理丝扣段内的秃牙一部分总计长短小于一扣直径的1/2，并且用对应的环规和丝头木卡板检验达标。生产加工丝头时，务必选用水溶金属切削液，禁止用汽车机油作金属切削液或不用金属切削液生产加工丝头;丝头加工时，丝头生产加工尺寸为规范套筒长短的1/2;尺寸公差为+p(p为牙距)。
5、产品质量检验
(一)生产加工当场检测
最先查验外型品质能否做到螺纹圆润、表面光洁、不不光滑，螺纹孔径尺寸应一致，螺纹无缺点，螺纹长短、尺寸公差规格应符合要求;再度用检测钢筋丝头的专用型卡规开展检测，通规能成功旋紧并超过规定的拧入长短，止规旋紧不能超过3P。职业质量检测工作人员承担对直螺纹生产加工工作的监管和产品质量检验，对每一种规格型号生产加工大批量任意抽样检验10%，且不少于10个，检测达标率不可低于95%，并填好钢筋直螺纹生产加工抽样检验纪录。如验出有一个不过关，即解决该生产加工批悉数查验，不过关丝头应再次生产加工，经检测及格即可应用。
(二)丝头保护查验
钢筋丝头经检测及格后，要马上套上常用的钢筋丝头维护帽，将钢筋丝头保护下去，并按规格型号、序号归类码放齐整备用。不能将生产加工好的钢筋随便运送或堆积，防止丝头被磕磕碰碰或被废弃物环境污染，进而危害钢筋连接头品质。
(三)钢筋连接检测
钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要依次开展查验，保证其完好无缺，假如发觉丝纹表层有残渣，应清理整洁。组装时，最先把连接套筒的一端组装在基本上钢筋的端头顶，用扭矩扳手等常用工具将其扭紧及时，随后把导向性对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋根据导向性快速夹具中孔对中，拧入连接套筒内扭紧及时。被连接的两钢筋内孔应处在连接套的中心部位，使2个丝头在套筒中间部位相互之间顶紧，误差不超过1P。钢筋连接头扭紧后的拧紧扭矩值达到有关规定。套筒每端不可以有高于2扣以上的详细丝扣露出，加长连接头的露出丝扣数不受到限制，但应该有显著标识，以查验进到套筒的丝头长短达到有关规定。卸掉专用工具后随后检测，不过关的马上改正，达标的连接头作上标识，每扭紧一个，标志一个，防止漏拧，与未扭紧的连接头区别起来，防止有的钢筋连接头漏拧，并用心搞好当场纪录工作中。
(四)当场检测
钢筋连接连接头的外表品质在装修施工时务必逐一检测，不符合规定的钢筋连接连接头应立即调节。外型自查达标的连接头，应由当场检验员随机抽样检测，同一施工条件下选用同一资料的同级别、同形式、同规格型号的连接头，以规模性的500个商品为一个工程验收资料开展定期检查工程验收，不够500个的也按一个工程验收资料测算。
以上是旭峰金属介绍的关于直螺纹套筒连接质量缺点及解决措施，希望可以帮到大家。