直螺纹套筒的连接方式便是将待连接钢筋顶端的纵肋和横肋用滚丝机选用钻削的方式剥去一部分，随后立即滚轧成一般直螺纹，用精制的直螺纹套筒连接下去，产生钢筋的连接。钢筋剥肋挤压成型直螺纹连接技术性做到国际性专业水准;剥肋挤压成型直螺纹连接技术性方便快捷、迅速的施工方法和节能减排、提升生产制造经济效益、连接质量稳定靠谱等优势受到了众多施工企业和客户的亲睐，是直螺纹连接技术性的一种创新产品。
直螺纹套筒使用的过程中一定要注意组装的事宜，这样可以防止一些不必要的技术性难题，进而影响钢筋直螺纹套筒的产品质量问题。
1、钢筋到位：将丝头检验合格的钢筋运送至施工工地待连接。
2、连接头拧紧：应用钢筋直螺纹套筒工作中扳子将连接套筒规格拧紧。
3、作标识：对早已拧紧的套筒规格作标识，与未拧紧的套筒规格区别开。
4、工程施工检测：对工程施工完的连接头开展的产品质量检验。
5、捆扎其他钢筋。
直螺纹套筒连接头生产加工是必须十分严格的流程标准，我们可以通过较为别的加工技术来讲，钢筋连接头的技术性流程是十分严格的。
1、钢筋端口方头：方头的目的是让钢筋端口与原材质中心线方位竖直，宣选用砂轮切割机或其它专用型断开机器设备，禁止氧割。
2、剥肋挤压成型螺牙：应用钢筋剥肋挤压成型直螺纹机将待连接钢筋的端部生产加工成螺牙。
3、丝头产品质量检验：作业者对生产加工的丝头完成的产品质量检验。
4、戴帽维护：用专用型的钢筋丝头保护帽或连接套筒规格将钢筋丝头开展维护，避免螺牙被磕磕碰碰或被废弃物环境污染。
5、丝头品质抽样检验：对自查达标的丝头完成的抽样检查。
6、储放待用：按型号规格及种类开展归类堆放。
直螺纹套筒连接普遍的质量缺陷
1.过丝前钢筋激光切割不符合规定需求，导致创口端口与钢筋中心线不竖直。
2.一部分钢筋头顶部弯折太大，过丝时造成了整支钢筋歪曲。
3.过丝后的合理螺牙不够长，合理丝扣总数未做到规范要求。
4.过丝后面部破损，牙顶及牙底有不完整螺牙，螺牙连接接口处钢筋弯曲、形变、丝扣生产加工不符合规定需求。
5.钢筋过丝丝头长短太长或过短，导致拧紧后露出详细丝扣超出2丝或拧紧后二根钢筋不可以顶紧。
6.直螺纹套筒套好丝的丝头未做安全防护，丝扣锈蚀或损坏导致连接艰难。
以上是小编分享的关于直螺纹套筒连接方法及常见的质量缺陷，希望可以帮到大家。