直螺纹套筒普遍使用于建筑施工范围，主要适用于各种混凝土结构构造的钢筋的接入上。钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒是另外一种钢筋搭接方式,关键是指将待连接钢筋顶端的纵肋和横肋用切削的办法剥去一部分,随后直接滚轧成一般直螺纹,用专用直螺纹套筒（也即钢筋连接套筒）相互连接,创建钢筋的连接。
直螺纹套筒在工程建筑上应用广泛，除了产品本身的用料，直螺纹套筒的精准度也是产品质量的一个评测标准，这也是为了确保在钢筋搭接的过程中能够充足符合，达到建筑施工务必。直螺纹套筒一般为加工厂产业化生产制造，工作环境，生产制造制作工艺及职工的操纵能力都是有严谨的控制，因此质量会比较稳定。下面小编在这给大家说说直螺纹套筒的精密度需要如何确定，一起来看看吧。
1、Φ85mm内孔表面的轴线是直螺纹套筒的设计方案标准，其标准公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这类技术性标准全是为了确保直螺纹套筒套筒规格与抽滚柱轴承的互相配合精密度和运作的平稳。
2、直螺纹套筒两侧φ68mm和φ62mm内螺纹表面对φ85mm内孔轴线的切向全晃动标准公差为0.008mm，同轴度为0.002mm，其表面粗糙度数值1.6，这类技术性标准全是为了更好地达到直螺纹套筒与滚柱轴承互相配合的规定，以确保车床主轴的转动精密度；φ68mm和φ62mm孔的内端应对φ68mm和φ62mm内螺纹的公共性轴线内孔垂直角度标准公差为0.015mm，这是因为钢筋连接套筒这两处内孔都是推力球轴承的安装标准，它精密度能直接危害轴向摇晃。
3、直螺纹套筒中间的60度倒圆角是制作工艺标准，专为精抛φ85mm内孔时应顶尖式轴颈而制订的，以确保钢筋连接套筒两侧内螺纹与内孔有很高的平面度。
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